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分析液壓元件所產(chǎn)生噪聲的原因
1、吸空現(xiàn)象是液壓泵噪聲過大的主要原因之一。在高壓區(qū)容易形成空化，并以壓力波的形式傳播，導(dǎo)致油的沖擊，產(chǎn)生空化噪聲。主要原因如下：
?。?）液壓泵的濾油器、進(jìn)油管堵塞或油液粘度過高會使泵入口的真空度過高，使空氣滲入。
（2）液壓泵和先導(dǎo)泵軸端油封損壞，或者進(jìn)氣管密封不好，導(dǎo)致空氣進(jìn)入。
?。?）油箱油位過低，液壓泵直接吸入油管。
在液壓泵工作中出現(xiàn)高噪聲時，液壓缸生產(chǎn)廠家建議應(yīng)先檢查以上零件，并及時解決問題。
2、液壓泵內(nèi)的部件過度磨損，如柱塞泵缸體的磨損和拉拔、氣缸塞和氣缸塞孔等，使液壓泵的泄漏嚴(yán)重。當(dāng)液壓泵輸出高壓和小流量油時，流量脈動會產(chǎn)生較高的噪聲。液壓缸生產(chǎn)廠家一般會適當(dāng)增加導(dǎo)引頭系統(tǒng)的可變機(jī)構(gòu)的偏離角，從而改變泄漏對泵輸出流量的影響。液壓泵的伺服閥閥芯和控制流量的活塞也會引起活塞在運(yùn)動過程中的脈動，導(dǎo)致液壓泵輸出流量和壓力的波動，導(dǎo)致泵出口處產(chǎn)生較大的振動和噪聲。此時可對磨損的元件進(jìn)行刷鍍研配。
3、液壓泵配流盤也是容易產(chǎn)生噪聲的重要部件之一。在使用圓盤的過程中，表面磨損或在卸載槽開口處沉積的污泥會改變卸載槽并改變卸載槽的位置，并產(chǎn)生油捕集現(xiàn)象，然后導(dǎo)致高噪聲。在維修過程中，流量板的大流量槽要安裝在泵的高壓腔中，其角度方向與缸體的旋轉(zhuǎn)相對應(yīng)，否則系統(tǒng)也會給系統(tǒng)帶來大的噪聲。
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